板金工場の現場で、一日のうちに何度も繰り返される「図面や書類を探す」という動作。 「最新の図面はどれだ？」「出荷指示書はどこに置いた？」「事務所にあるはずの注文書が見当たらない……」 こうした時間は、一回数分であっても、...

「ITだのDXだの言われても、現場は図面と油にまみれてナンボだ」 「高額なシステムを入れても、使いこなせずに終わるのが目に見えている」 精密板金加工の世界では、今もなおこうした声が根強くあります。しかし、私が見てきた多く...

「新しいレーザー加工機を導入したけれど、周りに仕掛品が溢れて作業しにくい」 「曲げの自動化機を入れたら、フォークリフトの通り道がなくなってしまった」 これらは、設備投資の際に「機械の性能」ばかりに目を向け、工場の「レイア...

「レーザーの自動化は進んだが、曲げ工程がボトルネックになっている」 「ベテランの曲げ職人が引退したら、うちはどうなるのか……」 精密板金加工の現場において、今最も経営者が頭を悩ませているのが「曲げ工程の自動化」ではないで...

「今月は忙しかったのに、手元に残る利益が意外と少ない……」 そんな経験はありませんか？ 精密板金加工において、材料費は製造コストの大きな比率を占めます。そのため、材料をいかにムダなく使い切るかという「歩留まり」の良し悪し...

「もっと効率を上げたい」「新しく機械を導入するから」 そんなタイミングで行われる工場のレイアウト変更。しかし、多額の費用と時間をかけて配置を変えたにもかかわらず、「以前より使いにくくなった」「生産性が上がらない」と頭を抱...