設計と現場の「壁」を壊す。生産性を劇的に変えるフィードバック体制の作り方
「図面通りに作ればいい」という設計側と、「現場の苦労を知らない」という製造側。この両者の間に横たわる「壁」は、工場の生産性を著しく停滞させる原因となります。 単品多品種の現場において、設計内容を考慮しつつ現場の効率を最大...
ものづくり「図面通りに作ればいい」という設計側と、「現場の苦労を知らない」という製造側。この両者の間に横たわる「壁」は、工場の生産性を著しく停滞させる原因となります。 単品多品種の現場において、設計内容を考慮しつつ現場の効率を最大...
ものづくり精密板金加工の見積もりにおいて、意外と見落とされがちなのが「材料の種類」と「金型交換の回数」です。 設計者が良かれと思って製品ごとに最適な板厚やR(曲げ半径)を指定すると、実は現場では材料の載せ替えや金型の付け替えが頻発...
ものづくり新工場の建設において、「設計思想」に基づき「土地」を選び、「動線」と「設備」を同時に考えてきました。いよいよその集大成として、完成した工場をいかにして「高収益を生み出し続ける器」にするか、その具体的な詰めについてお話しし...
ものづくり土地が決まり、入れたい機械と理想のレイアウトが見えてきたら、いよいよパートナーとなる建築会社選びです。しかし、ここで「家を建てるような感覚」や「坪単価の安さ」だけで決めてしまうと、稼働後に数千万円単位の改修が必要になるリ...
ものづくり新工場の建設が進み、建物が完成してから「さて、どの機械をどこに置こうか」と考える。一見自然な流れに見えますが、実はこれが最大の失敗の入り口です。 建物の柱の位置、床の強度、電気容量、そして搬入口。これらはすべて、中に置く...
ものづくり以前、既存工場のレイアウト変更における失敗パターンとして「動線の無視」や「仕掛品スペースの不足」を挙げました。既存の壁や柱に縛られる改修とは違い、新工場建設はこれら全ての制約をゼロにして、最強の生産性を設計できる唯一の機...
ものづくり「新工場を建てよう」と決めた際、まず頭に浮かぶのは「どこに建てるか」という土地の問題です。坪単価が安い、今の工場から近いといった理由だけで土地を決めてしまう経営者は少なくありません。 しかし、精密板金加工という業種の特性...
ものづくり「今の工場が手狭になったから、とにかく広い場所へ」 「最新の機械を入れるために、きれいな箱を新築しよう」 新工場の建設を検討する際、多くの経営者が「予算」や「土地の広さ」といったハード面から考え始めてしまいます。しかし、...
ものづくり「DX(デジタルトランスフォーメーション)」という言葉を聞くと、何千万もするシステムを導入したり、工場全体を自動化したりすることを想像していませんか? もしそうなら、その考えは一度捨ててください。私は、小規模な板金工場こ...
ものづくり「新しいシステムを入れるぞ」と号令をかけた瞬間、現場から冷ややかな視線を感じたり、「今のままで困っていない」「忙しいのに余計な仕事を増やすな」という反発が起きたり……。 精密板金加工の現場は、日々の納期に追われる真剣勝負...