職人技に頼りすぎないモノづくりへ。「溶接を減らす設計」が経営にもたらす劇的なメリット
板金加工の最大の強みは、多品種少量生産に柔軟に対応できることです。しかし、その強みの裏側で、多くの工場を悩ませているのが「溶接工程」のコストです。 実は、溶接は板金加工の中で最も自動化が難しく、かつ「職人の腕」という高コ...
人づくり板金加工の最大の強みは、多品種少量生産に柔軟に対応できることです。しかし、その強みの裏側で、多くの工場を悩ませているのが「溶接工程」のコストです。 実は、溶接は板金加工の中で最も自動化が難しく、かつ「職人の腕」という高コ...
人づくり「もっと安く作れないか」 顧客からのコストダウン要求に対し、単に加工賃を削るだけでは限界があります。そこで重要になるのが、製品の機能を維持(あるいは向上)させながらコストを下げる「VA(価値分析)/VE(価値工学)」の視...
人づくり「なぜ、この形状で設計したのだろう?」 現場で図面を広げたとき、職人が首をかしげる。そんな光景はどこの板金工場でも珍しくありません。 優れた設計者は、製品の機能だけでなく、それが「どう加工されるか」までをイメージして図面...
ものづくり新工場の建設において、「設計思想」に基づき「土地」を選び、「動線」と「設備」を同時に考えてきました。いよいよその集大成として、完成した工場をいかにして「高収益を生み出し続ける器」にするか、その具体的な詰めについてお話しし...
ものづくり土地が決まり、入れたい機械と理想のレイアウトが見えてきたら、いよいよパートナーとなる建築会社選びです。しかし、ここで「家を建てるような感覚」や「坪単価の安さ」だけで決めてしまうと、稼働後に数千万円単位の改修が必要になるリ...
ものづくり新工場の建設が進み、建物が完成してから「さて、どの機械をどこに置こうか」と考える。一見自然な流れに見えますが、実はこれが最大の失敗の入り口です。 建物の柱の位置、床の強度、電気容量、そして搬入口。これらはすべて、中に置く...
ものづくり以前、既存工場のレイアウト変更における失敗パターンとして「動線の無視」や「仕掛品スペースの不足」を挙げました。既存の壁や柱に縛られる改修とは違い、新工場建設はこれら全ての制約をゼロにして、最強の生産性を設計できる唯一の機...
ものづくり「新工場を建てよう」と決めた際、まず頭に浮かぶのは「どこに建てるか」という土地の問題です。坪単価が安い、今の工場から近いといった理由だけで土地を決めてしまう経営者は少なくありません。 しかし、精密板金加工という業種の特性...
ものづくり「今の工場が手狭になったから、とにかく広い場所へ」 「最新の機械を入れるために、きれいな箱を新築しよう」 新工場の建設を検討する際、多くの経営者が「予算」や「土地の広さ」といったハード面から考え始めてしまいます。しかし、...
ものづくり「DX(デジタルトランスフォーメーション)」という言葉を聞くと、何千万もするシステムを導入したり、工場全体を自動化したりすることを想像していませんか? もしそうなら、その考えは一度捨ててください。私は、小規模な板金工場こ...